1.1 本方法适用于坍落筒法测定细集料的毛体积相对密度、表观相对密度、表干相对密度。
1.3 本方法适用于用坍落筒法测定细集料的毛体积密度、表观密度、表干密度。
图T0330-1饱和面干试模及其捣棒(尺寸单位:mm)1-捣棒;2-试模;3-玻璃片
2.7烘箱:鼓风干燥箱,恒温105℃±5℃,并满足T0302中2.4要求。
2.11 其他:金属盘、铝制料勺、玻璃棒、干燥器(内装变色硅胶)、手提式吹风机、温度计等。
3.1 将样品筛除4.75mm以上颗粒,缩分至约600g子样两份,按照T0302中5.2~5.6步骤,将0.075mm以下颗粒洗除、至漂洗水目测清澈为正。
注:浸泡之前样品不得采用烘干处理;经过拌和楼等加热、干燥后的样品,试验之前,应在室温条件下放置不少于12h
3.2 将清洗后子样移入盛水容器;注人水,使水面高出集料颗粒表面不少于20mm, 静置24h±0.5h(可在室温下静置后,然后移入23℃±2℃恒温水槽继续浸水,其中恒温水槽浸水不少于2h)。
3.3 细心地倒去子样颗粒上部的水,但不得至细粉流失,并用吸管吸去余水。
3.4 取一份子样移入金属盘、摊平,手持吹风机在集料颗粒上方缓缓移动、均匀对表面吹入暖风,并不停翻拌,使集料表面水均匀蒸发,直至按3.7检验达到饱和面干状态。注:注意吹风不得使细粉损失或颗粒表面过热。
3.5 将饱和面干试模置于光滑、无吸湿性平面上。将集料颗粒充分翻拌、冷却至室温 后,松散地一次装入饱和面干试模,用捣棒在集料颗粒表面均匀轻捣25次,捣棒端面距集料表面距离不超过5mm, 使之完全靠自重自由落下,捣完后刮平模口,如留有空隙亦不必再装满。
3.6 徐徐垂直提起试模,如集料颗粒保留锥形没有坍落,则说明集料颗粒尚含有表面自由水,应继续按上述方法用暖风干燥、装模、轻捣,重复试验直至集料颗粒达到饱和面干状态为止。如试模提起后集料坍落过多,则说明已过于干燥,此时应将子样均匀洒水约 5mL, 经充分拌匀,并静置于加盖容器中30min后,再按上述方法进行试验,至达到饱和面干状态为止.
3.7 判断饱和面干状态的标准:对于天然砂,宜以“在集料中心部分上部成为约2/3 的圆锥体,即约坍塌1/3”为标准状态(图T0330-2中d状态);对机制砂和石屑,宜以“当 移去试模第一次出现坍落”为标准状态(图T0330-2中d~c状态)。
a)无坍落,保留原形状b)侧面轻微坍落,尚留有部分完整侧面c)明显坍落,出现尖顶d)已坍落,尚可见尖顶e)完全坍落,表面呈曲面图T0330-2细集料不同坍落状态示意图
4.1 立即称取达到饱和面干状态的集料颗粒300g±5g(m₃)为一份试样。
4.2 容量瓶中预先放入部分23℃±2℃水;将称取的试样迅速放入容量瓶中,勿使集 料颗粒散失,再加23℃±2℃水至约450mL 刻度处,通过旋转、翻转容量瓶或玻璃棒搅动消除气泡。
注:一般需15~20mim消除气泡,此期间需要水浴,使试样恒温在23℃±2℃。消除气泡时会产生气泡聚集,可采用纸市尖端浸人瓶中粘除或使用少于1mL异丙醇来分散。操作时手与瓶之间应垫毛巾。
4.3 消除气泡后,加23℃±2℃水至500mL刻度处,塞紧瓶塞,擦干瓶颈内部及瓶外附着水分,称其总量(m₂)。
4.4 倾倒容量瓶部分水,注意不得散失细粉;将试样移入金属盘中,用水将容量瓶冲洗干净,冲洗水一并倒入金属盘中;立即向容量瓶内注入23℃±2℃(注入水温与试样浸泡 水温差不大于2℃)水至瓶颈500mL刻度线,塞紧瓶塞,擦干瓶颈内部及瓶外附着水分,称其总质量(m₁).
4.5 待细粉沉淀后,泌去金属盘中的水,注意不要散失细粉。将金属盘连同试样放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重、冷却至室温后,称取烘干集料颗粒质量(m₀)。
5.1 试样的表观相对密度γ。、表干相对密度γ,、及毛体积相对密度γ,分别按式(T0330-1) 、(T0330-2) 、(T0330-3)计算,准确至0.001。
p,——试验温度T 时水的密度,按附录A 表 A-1 取用,g/cm³。
5.4 如需以饱和面干状态的试样为基准计算试样的吸水率,饱和面干吸水率按 式(T0330-8)计算,准确至0.01%,但需在报告中注明。(T0330-8)
5.5 取两份试样的相对密度、密度的算术平均值作为试验结果,准确至0.001、0.001g/cm³。
1 坍落筒法测定细集料密度和吸水率是国际通用标准方法,无论是水泥混凝土、水泥砂浆还是沥青混凝土。
3.1 对于沥青路面工程,一般采用石屑、机制砂,其密度测定误差会对确定VMA等指标影响较大,从而影响沥青混合料配合比设计。同时,随着水泥混凝土中机制砂应用日 益增加,机制砂中石粉含量较高,其吸水率测定误差会给混凝土用水量、胶材用量和力学性能造成较大影响。
坍落筒法测定天然砂时试验结果波动小、结果较为可靠;但是对于石屑、机制砂,由于其棱角性大、粉料含量高,对试验结果影响较大,误差较大,很难测准。在确定饱和面干状态过程中,粉料在集料表面形成一个覆盖层,因此测定的是吸附粉料颗粒的毛体积密度和吸水率,而不是单个颗粒的毛体积密度和吸水率。这种差别因粉料含量和粉料特性而异。当粉料含量不大于5%时,水洗和非水洗的毛体积相对密度差可达0.02~0.03;当粉料达到10%以上时,毛体积相对密度差可达0.08~0.15。因此对于细集料应水洗筛除0.075以下颗粒进行试验,测定的相对密度和吸水率代替未筛除细熊猫体育网站集料的相对密度和吸水率。本规程2005年版规定需要将细集料筛除2.36mm以上颗粒进行试验,对于2.36~4.75mm颗粒按粗集料容量瓶法进行测定。通过调研本规程2000年版、GB/T14684,以及国际上AASHTO T84、ASTM C128、CSA A23.2-6A没有规定细集料需要过筛,而BS812-2要求筛分为0.075~5mm;而EN1097-6要求筛分为0.075~4mm。本次修订为先筛除4.75mm以上颗粒,然后进行0.075mm水筛去除0.075mm。
3.7 坍落度试验中确定饱和面干状态是保证试验精度的关键,但对于机制砂、石屑 的饱和面干状态的判断非常困难。EN1097-6、BS 812-2规定AASHTOT84、ASTM C128和SA A23.2-6A饱和面干状态,对于天然砂,为移去坍落筒即出现坍落状态。对于机制砂、石屑,当试样完全筛除粉料时为图T0330-2中d状态;当含有粉料时会影响坍落状态。OT84、ASTMC128和CSA A23.2-6A规定饱和面干状态,为出现轻微坍落;对于棱角性大或粉料含量高的细集料,则很难坍落,规定饱和面干状态为第一次出现一侧轻微坍落,接近图T0330-2中b状态。
通过大量试验表明,对于机制砂、石屑,其饱和面干时坍落状态受其0.075mm含量和棱角性影响较大。对于完全水洗0.075mm的机制砂、石屑,其坍落形状不再受0.075mm含量,然而仍然受其棱角性一定的影响,其坍落状态接近天然砂,整体介于图T0330-2中d~c状态,不会出现c~a之间状态;对于一般0.075mm通过率(如3%~8%)的集料,其坍落状态介于图T0330-2中c~b状态;当0.075mm通过率过高时(如8%~20%),其坍落状态介于图T0330-2中b~a状态,一般是一侧坍落,同时尚留有部分完整侧面没有坍落。
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